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Discussão sobre a aplicação de laser semicondutor em soldagem de plástico


Dec 26.2017
Todos os tipos de produtos de plástico podem ser vistos em toda a nossa produção e vida. Os métodos de processamento de materiais plásticos também são variados. Existem apenas 15 formas de soldar termoplásticos, tais como soldagem de ferramentas de aquecimento, soldagem ultra-sônica, soldagem por fricção por vibração, etc. Mas, para a geometria tridimensional, corpo oco, peças grandes e outros produtos, existem problemas mais ou menos tecnológicos acima métodos de processamento e soldagem a laser resolvem bem esses problemas.
Atualmente, os métodos de soldagem a laser de plástico podem ser divididos em soldagem laser sem contato e soldagem por transmissão a laser. Aqui, principalmente, a soldagem por transmissão laser. A soldagem por transmissão a laser refere-se à tecnologia que o raio laser passa através da superfície do plástico laser para atingir a superfície do plástico a laser absorvente e o calor gerado pelo raio laser atua na superfície de contato, derretendo a superfície de contato de plástico e depois unindo as partes termoplásticas juntas. Desta forma, pode ser usado na soldagem de juntas de juntas de soldagem e pode ser aplicado na junção de juntas de soldagem, a fabricação também foi aplicada gradualmente em embreagem de automóvel, peças de freio, motor, luzes de carro no getty.
O princípio da soldagem a laser de plásticos é: dois tipos de plásticos sob pressão baixa são apertados pelo sistema óptico espelho, lente ou fibras ópticas, o feixe de luz do foco laser na área de soldagem, a formação da região aquecida, que é um tipo de transmissão de plástico para laser infravermelho próximo, outro tipo de plástico, a absorção de laser, energia de absorção de energia laser em energia térmica, a superfície de contato de plástico fundido, superfície de plástico e condução de calor para a transmissão de luz do infravermelho próximo, a formação da zona de fusão. Sob a ação da força de aperto, a área de fusão produz mistura intermolecular. Quando o tamanho da fusão é de acordo com o requisito especificado, a fonte de calor do laser é removida e a solda é formada após o resfriamento sob determinada pressão e, em seguida, a soldagem por laser laser de transmissão é realizada. Para melhorar a capacidade de absorção do plástico superior, o absorvente é frequentemente adicionado. Além disso, para melhorar a permeabilidade do plástico, os corantes de alta permeabilidade são frequentemente adicionados.


As principais vantagens da soldagem de plástico a laser são:
1) o uso de fonte de calor de laser de alta densidade de energia para realizar a otimização da temperatura da superfície da junção de plástico, de modo a garantir a alta velocidade e alta precisão do processo de soldagem por laser de plástico.
2) através da mudança da forma e tamanho do raio laser, a zona afetada pelo calor e a área da junção podem ser controladas em um grau muito pequeno. A superfície externa da área de soldagem não pode ver o traço da soldagem, e os danos causados ​​pela soldagem não podem ser vistos.
3) as peças são bem montadas antes da soldagem, e o processo de soldagem é muito fácil.
4) não há limite para a forma e o tamanho das peças, de modo que a liberdade de projeto das peças seja melhorada por um salto.
5) não há vibração durante o processo de soldagem, o que é muito favorável para os componentes sensíveis a vibrações, como componentes eletrônicos e instrumentos médicos.
6) processamento sem contato (as partes conectadas e fontes de calor não têm contato físico), e é fácil manter a saúde e a segurança do equipamento médico e alimentar.
7) transmissão de feixe laser com alto grau livre de liberdade, fácil de realizar a automação.
8) nenhuma fumaça tóxica e assim por diante, o local de soldagem é seguro e confiável.
Fonte de calor de soldagem por laser de transmissão
A soldagem por transmissão laser usa o laser infravermelho como fonte de calor de soldagem, o comprimento de onda é 980nm eo nível de potência é baseado no tamanho e material de soldagem. O laser semicondutor de saída de fibra óptica de 30W-200W geralmente é selecionado. Laser semicondutor JCZ 60W-200W, um sistema de controle integrado de alta precisão na zona afetada pelo calor e características controláveis ​​pela temperatura de soldagem, como a soldagem sem contato, pequena, usada em soldagem de plástico.
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